STEC 에스티이씨

안녕하세요, 여러분! 😊오늘은 정말 특별한 제품을 소개해드리려고 해요!바로 TM사의 AI 기반 협동 로봇, TM5-700입니다. 🤖✨TM5-700: 소형 생산 라인을 위한 최적의 협동 로봇TM5-700은 TM 로봇 라인업 중에서 가장 컴팩트한 모델로,내장형 비전 시스템과 AI 기술을 갖춘 미래형 협동 로봇(Cobot)입니다.소형 부품 조립 공정부터 전자제품 제조, 소비재 생산까지다양한 산업 환경에 유연하게 적용 가능한 멀티플레이어 로봇이랍니다!🛠️ TM5-700 주요 사양작업 반경(리치): 746mm적재 중량(페이로드): 6kg로봇 무게: 22.1kgAI 기능: 스마트 비전 및 AI 알고리즘 내장적용 환경: 협소한 작업 공간, 소형 부품 조립, 자동화 생산 라인🌟 TM5-700의 핵심 기능1. A..

안녕하세요, 여러분! 😊2025년 새해가 밝았네요! 모두 새해 복 많이 받으시고,올 한 해도 건강하고 행복한 일만 가득하시길 바랍니다! 🎉🎇오늘은 PCB 코일 센터 검사에 대해 소개해드리겠습니다.비전 시스템을 활용해 PCB와 링의 센터값을 정밀하게 측정하는 기술로,고정밀 작업이 필요한 산업 분야에서 필수적인 검사 과정이에요~🌟 PCB 코일 센터 검사 개요1. 검사 목적PCB의 연결된 코일 센터값을 정밀하게 측정하여 양품 여부를 판정합니다.2. 검사 대상검사 대상: PCB 및 링 제품검사 항목: 내부 센터링 검사3. 테스트 조건센터 기준: 단자와 코일의 중심을 기준으로 측정허용 오차: 상하좌우 ±0.2mm 이내일 경우 양품외란광 조건: 검사 스테이지에 조명 외의 외란광이 없어야 정확한 검사가 가능합..

안녕하세요, 여러분! 😊오늘은 비전 시스템을 활용한 와셔 검사에 대해 소개해드리려고 해요!비전 시스템은 고해상도 카메라와 조명을 통해 다양한 불량 항목을 검사할 수 있는 최첨단 솔루션인데요특히 와셔(Washer)와 같은 소형 제품의 외관 검사에서 그 효율성이 빛납니다.검사 개요 🔍검사 대상: 와셔검사 항목:변색휘어짐찍힘스크래치처리 능력: 제품에 따라 다름검사 조건:대상체의 위치가 고정된 상태여야 함검사 스테이지에는 외부 조명이 들어오지 않아야 함검사 장비 및 구성 ⚙️항목내용검사 기기ACA3800-10M (13M 고해상도 카메라)조명전용 바 조명 & 동축 조명 (스크래치, 변색, 휘어짐 검사용)프로그램V PRO PLUS WB (COGNEX 전용 알고리즘 기반)PCIPC-611H (Core i7 프로세..

안녕하세요, 여러분! 👋오늘도 제 블로그에 방문해주셔서 정말 감사드립니다. 😊이번에는 비전 시스템(Vision System)의 구성 요소에 대해 하나씩 살펴보려고 해요!특히 비전 시스템의 핵심이라고 할 수 있는 카메라부터 자세히 알아보겠습니다.📸 비전 시스템의 카메라란?비전 카메라는 이미지를 캡처하여 데이터를 처리하는 장치로, 다양한 산업 환경에서 핵심 역할을 합니다. 비전 시스템에서 사용되는 카메라는 크게 아날로그 카메라와 디지털 카메라로 나뉘는데요. 차이점과 특징을 아래 표로 정리해 봤어요!📋 아날로그 카메라와 디지털 카메라 비교구분아날로그 카메라디지털 카메라주요 특징RS-170 규격 사용, BNC 단자에 연결해 간편하게 사용 가능고해상도 작업에 적합, 다양한 인터페이스 제공 (IEEE1394..

여러분 안녕하세요! 😊오늘은 로이체(Leuze)사의 센서를 더욱 효율적으로 사용할 수 있도록 도와주는보호 용품, 센서 가이드에 대해 소개해드리려고 해요!이 제품은 외부에서 들어오는 빛을 차단하여 센서가최대한 안정적으로 작동할 수 있게 도와주는 액세서리입니다.특히 외부 환경의 변수로 인해 발생할 수 있는 오류를 예방할 수 있어 매우 유용해요!주요 기술적 특징감지 범위: 최대 1.3m버전: 외란광 최적화형설정: 300mm 고정광원: LED, 적외선 850mm스위칭 주파수: 250Hz주문: 다양한 크기 주문 가능적용 사례 팔레트 감지 기능이 있는 컨베이어 시스템 센서가 사전 설치된 컨베이어 시스템에서 팔레트 감지가 어떻게 이루어지는지 살펴볼게요. 장점: 컨베이어 시스템을 쌓아 올릴 수 있음컨베이어 내부에 센..

안녕하세요! 여러분~오늘은 비전시스템의 구성품에 대해 더 깊이 알아보는 시간을 가져보려고 해요!비전시스템의 성능을 최적화하기 위해 중요한 요소들이 무엇인지 함께 살펴볼게요😉Grabber 보드란?먼저 Grabber 보드부터 시작해볼게요.카메라와 PC가 데이터를 주고받는 데 사용되는 통신 보드입니다. 이 보드가 없으면 비전시스템의 핵심, 카메라가 제 역할을 하지 못하죠.I/O 신호 기능과 A/D(아날로그/디지털) 컨버터가 포함되어 있어 데이터 처리의 유연성을 높여줍니다.아날로그 카메라를 사용할 경우 필수로 필요한 구성품이에요.SDK(Software Development Kit)를 제공하여 프로그래밍 환경에서도 다양한 검사를 쉽게 설정할 수 있습니다.콘트롤러의 역할비전시스템의 두뇌 역할을 하는 콘트롤러도 빼..

안녕하세요 여러분~ 😊오늘은 설명만 드렸던 비전 시스템이 실제로 설치되어 사용된 사례를 소개해 드릴게요!이번 사례는 라면 생산 공장에서의 스프 누락 검사인데요! 이 시스템이 어떻게 적용되는지 함께 보시죠!비전 시스템이 어떻게 작동하나요?라면의 스프가 빠지면 맛의 완성도가 떨어지기 때문에 스프가 제대로 들어있는지 확인하는 과정이 필수인데요이를 비전 시스템으로 해결하고 있어요!👍면류 스프 누락 검사생산 라인에서 라면 포장 과정 중, 스프가 제대로 들어갔는지를 비전 시스템이 체크합니다. 스프가 누락된 제품은 자동으로 이젝팅되어 다음 단계로 넘어가지 않아요.고화질 컬러 카메라 사용이 검사에는 500만 화소의 고해상도 컬러 카메라 3대가 설치되어 있어, 작은 스프 패키지까지도 빠짐없이 감지해요. 고화질 덕분에..

여러분 안녕하세요~ 😊지난번 포스팅에 이어 오늘은 비전 검사 시스템을 활용해 AI 딥러닝 기술로 엔진 블록과 엔진 헤드를 검사하는 방법을 보여드리려고 해요! 비전 검사 시스템이 요즘 다양한 산업 현장에서 필수적이라는 점, 이제 감이 오시죠?엔진 블록과 헤드, 왜 검사가 필요할까요?자동차 엔진과 미션 블록은 보통 뜨거운 쇳물을 금형에 부어 만든 뒤, 가공과 면처리를 거쳐 완성됩니다.이 과정에서 표면이 매끈하게 가공되지 않거나, 주조 중 기포가 들어가 표면에 미세한 구멍으로 나타날 수 있어요.이러한 미세한 결함이 성능이나 내구성에 영향을 줄 수 있기 때문에, 초정밀 검사가 중요한 이유랍니다👍비전 시스템으로 어떻게 검사를 하나요?본격적으로 비전 시스템이 작동하는 과정을 알아볼게요!초고해상도 렌즈로 표면 촬..

안녕하세요 여러분! 😊오늘은 지난번에 소개해드린 비전 시스템에 대해 조금 더 깊이 알아볼 건데요!이번에는 비전 시스템을 이용한 검사 프로세스가 어떻게 진행되는지 하나씩 설명드릴게요😉 비전 시스템 검사 프로세스, 어떻게 진행될까요?비전 시스템을 통한 검사는 아래와 같은 과정을 거치게 됩니다!검사 조건에 따라 이미지 촬영을 진행합니다.캡쳐된 이미지에서 데이터와 노이즈를 분리합니다.제품 위치를 보정해 검사에 최적화된 상태로 준비합니다.검사 이미지에서 결함 데이터를 검출해냅니다.검사 후 양품/불량품 판정을 진행합니다.결함 데이터와 관련된 검사 조건을 설정합니다.검사 결과를 정해진 양식으로 송부합니다.마지막으로 검사 결과를 DB에 기록하여 체계적으로 관리합니다.아래 이미지에서 비전 시스템이 실제로 적용되는 사..

안녕하세요 여러분~! 오늘도 방문해주셔서 너무 감사드려요 😊오늘은 저희 에스티이씨에서 다루고 있는 비전 시스템에 대해 소개해드리려고 해요~비전 시스템이란 무엇인지, 그리고 어떻게 사용되는지 궁금하시죠? 바로 설명 들어갈게요!비전 시스템(Vision System)이란?비전 시스템은 컴퓨터와 인공지능(AI) 기술을 사용해 이미지나 비디오에서 정보를 추출하고 분석하는 기술이에요.쉽게 말해, 컴퓨터가 눈을 가진 것처럼 이미지 속에서 중요한 정보를 찾아내는 거랍니다! 😄비전 시스템은 카메라, 센서, 알고리즘을 활용해 이미지를 캡처하고 분석해요.이를 통해 디지털 이미지 처리, 패턴 인식, 머신 러닝 및 딥 러닝 같은 기술을 기반으로다양한 객체를 인식하고 상태를 평가하는 역할을 해요.비전 시스템의 주요 기능객체 ..