AKUSENSE | AKUSENSE AIVS 적용사례2

🚀 AI 비전 시스템 AKUSENSE AIVS! 다양한 적용 사례 소개

안녕하세요 여러분~! 😊

지난번에 소개해 드린 아쿠센스(Akusense)사의 AI 비전 시스템 AKUSENSE AIVS!
오늘은 이 혁신적인 AI 비전 시스템이 실제 산업 현장에서 어떻게 활용되고 있는지

다양한 사례를 통해 자세히 알려드릴게요.

현대 제조업에서는 정확성과 효율성이 점점 더 중요해지고 있죠?
이제 AI 기반 비전 시스템이 단순한 선택이 아니라 필수적인 요소가 되고 있습니다!
그렇다면, AKUSENSE AIVS가 어떤 산업에서, 어떻게 사용되고 있는지 지금부터 살펴볼까요? 😊

---

🔍 AKUSENSE AIVS 적용 사례 8가지!

✅ 1. 웨이퍼 트레이 위의 웨이퍼 위치 감지

반도체 및 LED 칩 제조 공정에서는 웨이퍼 트레이 위의 웨이퍼 위치를 감지하는 것이 매우 중요합니다.
비전 카메라를 이용하면 웨이퍼 플레이트 배치 위치를 정확하게 확인할 수 있으며,
뿐만 아니라 LED 칩의 식별 및 기능 결함 검출도 가능합니다! 💡

📌 적용 분야: 반도체 제조, LED 칩 생산

---

✅ 2. 폴 러그(전극 탭) 절단 길이 검사

배터리 제조 공정에서는 폴 러그(전극 탭)가 정확한 길이로 절단되었는지 검사해야 해요.
AKUSENSE AIVS는 백라이트와 비전 카메라를 활용하여 정확한 절단 여부를 감지하고,
불량 제품을 빠르게 선별할 수 있습니다!

📌 적용 분야: 2차 전지(배터리) 생산, 전기차 배터리 제조

---

✅ 3. 결함 감지 (콘덴서 조립 후 불량 검사)

콘덴서 조립이 완료된 후, 제품의 수율을 높이기 위해 불량 검출이 필수적입니다.
AKUSENSE AIVS는 AI 알고리즘과 기존 육안 검사 방식의 장점을 결합하여,
0.15±0.05mm의 초정밀 검출 정확도를 제공할 수 있어요! 🔍

📌 적용 분야: 전자 부품 제조, 정밀 조립 공정

---

✅ 4. 오일 펌프 어셈블리의 육안 검사

오일 펌프는 복잡한 구조를 가지고 있어서, 사람이 직접 육안 검사를 진행하기 어려운데요.
AKUSENSE AIVS는 장비의 다양한 모서리를 반복적으로 확인하여 불량 여부를 판별하고,
제품의 품질을 보장할 수 있도록 도와줍니다.

📌 적용 분야: 자동차 부품 제조, 기계 부품 검사

---

✅ 5. CCD 검사소 – 나이프 홀더 및 리벳팅 검사

나이프 홀더 조립 후, 리벳팅 후 검사가 필요할 때 CCD 검사소에서 AI 비전 시스템을 활용할 수 있습니다.
AKUSENSE AIVS는 딥러닝 알고리즘을 통해 조립 공차를 정밀하게 제어하고,
리벳팅 후 불량 검출이 가능하도록 지원해 줍니다.

📌 적용 분야: 공구 제조, 정밀 기계 조립

---

✅ 6. 트랙 스톱 플레이트 & 납땜 포인트 위치 지정

회로 기판의 모든 납땜 포인트에 납땜 페이스트를 정확하게 도포하려면,
기판의 위치를 정확하게 감지하는 비전 시스템이 필요해요!
AKUSENSE AIVS는 기판의 위치를 자동으로 조정하여,
납땜 공정에서 기계의 공차나 작업자의 실수 없이 완벽한 작업이 가능하도록 도와줍니다.

📌 적용 분야: PCB(회로 기판) 제조, 전자 부품 조립

---

✅ 7. 배터리 커버 불량 감지

배터리 커버 플레이트의 가공 정밀도와 표면 품질을 유지하는 것이 매우 중요한데요!
AKUSENSE AIVS는 배터리 커버의 변형, 균열, 색상 차이 등을 실시간으로 감지하여,
불량품을 빠르게 선별할 수 있도록 도와줍니다.

📌 적용 분야: 배터리 제조, 스마트 디바이스 조립

---

✅ 8. 병뚜껑 조임 상태 검사

음료 및 제약 산업에서는 병뚜껑이 정확히 닫혔는지 검사하는 것이 필수적입니다!
AKUSENSE AIVS는 뚜껑의 위치 및 조임 상태를 빠르게 감지하여,
제품 유출로 인한 불필요한 손실을 방지할 수 있어요.

📌 적용 분야: 식음료 산업, 제약 제조

---

🎯 AKUSENSE AIVS를 사용해야 하는 이유!

✅ 초정밀 AI 기반 비전 검사 – 미세한 결함도 놓치지 않는 고정밀 검출!
✅ 다양한 산업 적용 가능 – 반도체, 배터리, 전자 부품, 식품, 자동차 등 폭넓은 활용 가능!
✅ 자동화된 품질 검사 – 육안 검사보다 빠르고 정확한 AI 검사로 생산성 향상!
✅ AI 딥러닝 적용 – 기존 검사 방식보다 더 똑똑하고 효율적인 솔루션!
✅ 불량률 감소 & 생산성 향상 – 스마트 제조 공정으로 비용 절감 및 품질 개선!

---

🎬 마무리하며

오늘은 AI 기반 비전 시스템 AKUSENSE AIVS의 다양한 적용 사례를 살펴봤어요! 😊
제조업에서 품질 관리와 생산성 향상을 동시에 잡고 싶다면, AI 비전 시스템이 필수적이라는 점!
이제 확실히 이해되셨죠?

 

💡 AI 비전 검사 솔루션을 도입하면, 더 빠르고 정확한 품질 검사가 가능합니다!
앞으로도 AKUSENSE AIVS가 더 다양한 산업에서 혁신적인 솔루션을 제공할 것으로 기대됩니다.

 

📌 더 자세한 정보 및 데모 신청은 아래 링크를 통해 확인해 주세요~!
궁금한 점이 있으시면 언제든지 댓글로 남겨주세요! 💬

더 많은 정보도 여기에서 확인하실 수 있으니 꼭 참고해보세요!
그럼 다음 포스팅에서도 유익한 정보로 찾아뵙겠습니다~! 감사합니다! 😊

 

https://www.stec.kr/VISIONTEST

STEC 에스티이씨